Această fabrică este destinată tratamentului de pelete deja formate cu reziduri solide urbane DSU și în principal cu reziduri de biomasă, adică, nu deţin o instalaţie de sortare și clasificare.
Mulţumită sistemului de Termoliză unde materialul se încălzeşte nu se arde, și unde, gazele produse în urma termodescompunerii, sunt folosite de un gazificator fără a fi eliberate în exterior; fabrica este situată într-un nucleu urban care coexistă cu alte fabrici, depozite industriale chiar foarte aproape (<100m) de case.
Este vorba de o fabrică de 1MWh, adică, consumă o tonă de pelete pe oră neîntrerupt timp de 8000h pe an (aproximativ 11 luni), după acest timp instalaţia se oprește pentru a efectua o întreţinere obligatorie.
Your content goes here. Edit or remove this text inline or in the module Content settings. You can also style every aspect of this content in the module Design settings and even apply custom CSS to this text in the module Advanced settings.
Mașinăria este situată în interiorul unei clădiri care are o instalaţie de aproximativ 900 m²
Your content goes here. Edit or remove this text inline or in the module Content settings. You can also style every aspect of this content in the module Design settings and even apply custom CSS to this text in the module Advanced settings.
Interiorul instalației este distribuită astfel:
Acesta este designul fabricii de Termoliză din Filakovo:
Locul unde se depoziteazã aceste pelete deja formate ce vin în saci mari și care se toarnã în buncãr în așa fel încât sã fie introduse într-un mod eşalonat printr-o curea dinţatã care le transportã în înteriorul clãdirii.
Uscãtor:
Peletele care provine din biomasã trec prin acest uscãtor care are rolul de a usca și extrage umiditatea conţinutã de material pânã când ajunge la un nivel ce variazã între 7 și 20%.
Aceasta funcţie este foarte importanta, pentru ca în acest fel productivitatea instalaţiei este mult mai mare.
Peletele, fãrã praf sau impuritãţi și în mare parte de umiditatea avutã ies din uscãtor și trec prin diferite rezervoare și așteaptã pânã când sunt transportate de curelele dinţate unde cad în buncãrul hornului de Termolizã (cutia albastrã).
Surplusul de materie odatã ce peleții s-au descompus și dupã finalizarea întregii cãlãtorii în «cutia albastrã» sunt expulzate pe o bandã transportatoare pe care le evacueazã din depozit într-un container situat în afara clãdirii sub formã de fum de cãrbune în cazul in care au fost tratate RSU sau sub formã de biochar dacã au fost tratate pelete provenite din biomasã.
În interiorul «cutiei albastre», se depoziteazã pelete care cad prin forţã gravitaţionalã în interior printr-un sistem de lame ce nu permite trecerea oxigenului.
Interiorul este compus din doi cilindrii care sunt încãlziţi cu o parte din gazul produs în același proces și care rotesc și mişcã peletele dintr-o parte în altã în timp ce se descompun din cauza temperaturilor ridicate din interiorul vasului conic (între 600-1200°C).
Gazele eliberate merg cãtre un gazificator și excesul, biochar, dacã s-au tratat reziduuri provenite din biomasã, se vând ca şi îngrãşãmânt de pãmânt pentru agricultori.
Când s-a procesat RSU, o parte din excesul produs se vinde la o fabricã de ciment local care îl foloseşte ca şi combustibil pentru procesul sãu de producţie.
ggg
g
g
g
g
g
g
g
g
În procesul de răcire a gazului, aproximativ 10% din apa bogată în metale grele este condensată, apoi filtrată și vândută.
Gazul, odată tratat, precum și apa folosită pentru curățarea acestuia în proces, este depus în rezervoare separate situate în afara incintei, care în acest caz sunt îngropate.
Rezervorul de gaz încorporează un sistem de ventilație care omogenizează diferitele gaze astfel încât acestea să nu fie dispuse în straturi în funcție de densitatea lor.
În procesul de răcire a gazului, aproximativ 10% din apa bogată în metale grele este condensată, apoi filtrată și vândută ca un agent de intensificare a aprinderii.
Gazele omogenizate din rezervor sunt utilizate pentru a alimenta un motor de cogenerare care se află într-o cameră alăturată. În timpul funcționării sale, motorul acestei centrale generează 1MWh de energie electrică și în acest proces se generează o căldură de 1,2MWh.
În Filakovo, energia electrică produsă este vândută și alimentată în rețeaua existentă.
În alte instalații, căldura generată de acest motor ar putea fi utilizată pentru a fierbe apa conţinută într-o serie de cazane care, folosind o turbină, ar produce 0,6MWh suplimentar.
În această fabrică din Filakovo, Slovacia, căldura produsă de motorul de cogenerare este utilizată în principal pentru a o injecta în uscător (explicat la punctul 2), dezumidificând astfel peletele înainte de a intra în proces.
Acest proces se realizează printr-o conductă izolată (8) care leagă motorul de uscător.
Excesul de căldură în acest caz este utilizat ca încălzire în fabricã.
Camera electrică, transformator, generator și zona de birouri.
1
Locul unde se depozitează aceste pelete deja formate ce vin în saci mari și care se toarnă în buncăr în așa fel încât să fie introduse într-un mod eşalonat printr-o curea dinţată care le transportă în înteriorul clădirii.
2
Uscător:
Peletele care provine din biomasă trec prin acest uscător care are rolul de a usca și extrage umiditatea conţinută de material până când ajunge la un nivel ce variază între 7 și 20%.
Aceasta funcţie este foarte importanta, pentru ca în acest fel productivitatea instalaţiei este mult mai mare.
3
Peletele, fără praf sau impurităţi și în mare parte de umiditatea avută ies din uscător și trec prin diferite rezervoare și așteaptă până când sunt transportate de curelele dinţate unde cad în buncărul hornului de Termoliză (cutia albastră).
4
Surplusul de materie odată ce peleții s-au descompus și după finalizarea întregii călătorii în «cutia albastră» sunt expulzate pe o bandă transportatoare pe care le evacuează din depozit într-un container situat în afara clădirii sub formă de fum de cărbune în cazul in care au fost tratate RSU sau sub formă de biochar dacă au fost tratate pelete provenite din biomasă.
4
Surplusul de materie odatã ce peleții s-au descompus și dupã finalizarea întregii cãlãtorii în ¨cutia albastr㨠sunt expulzate pe o bandã transportatoare pe care le evacueazã din depozit într-un container situat în afara clãdirii sub formã de fum de cãrbune în cazul în care au fost tratate RSU, sau sub formã de biochar, dacã au fost tratate pelete provenite din biomasã.
5
În interiorul «cutiei albastre», se depozitează pelete care cad prin forţă gravitaţională în interior printr-un sistem de lame ce nu permite trecerea oxigenului.
Interiorul este compus din doi cilindrii care sunt încălziţi cu o parte din gazul produs în același proces și care rotesc și mişcă peletele dintr-o parte în altă în timp ce se descompun din cauza temperaturilor ridicate din interiorul vasului conic (între 600-1200°C).
Gazele eliberate merg către un gazificator și excesul, biochar, dacã s-au tratat reziduri provenite din biomasă, se vând ca şi îngrăşământ de pământ pentru agricultori.
Când s-a procesat RSU, o parte din excesul produs se vinde la o fabrică de ciment local care îl foloseşte ca şi combustibil pentru procesul său de producţie.
6
În procesul de răcire a gazului, aproximativ 10% din apa bogată în metale grele este condensată, apoi filtrată și vândută.
Gazul, odată tratat, precum și apa folosită pentru curățarea acestuia în proces, este depus în rezervoare separate situate în afara incintei, care în acest caz sunt îngropate.
Rezervorul de gaz încorporează un sistem de ventilație care omogenizează diferitele gaze astfel încât acestea să nu fie dispuse în straturi în funcție de densitatea lor.
În procesul de răcire a gazului, aproximativ 10% din apa bogată în metale grele este condensată, apoi filtrată și vândută ca un agent de intensificare a aprinderii.
7
Gazele omogenizate din rezervor sunt utilizate pentru a alimenta un motor de cogenerare care se află într-o cameră alăturată. În timpul funcționării sale, motorul acestei centrale generează 1MWh de energie electrică și în acest proces se generează o căldură de 1,2MWh.
În Filakovo, energia electrică produsă este vândută și alimentată în rețeaua existentă.
În alte instalații, căldura generată de acest motor ar putea fi utilizată pentru a fierbe apa conţinută într-o serie de cazane care, folosind o turbină, ar produce 0,6MWh suplimentar.
8
În această fabrică din Filakovo, Slovacia, căldura produsă de motorul de cogenerare este utilizată în principal pentru a o injecta în uscător (explicat la punctul 2), dezumidificând astfel peletele înainte de a intra în proces.
Acest proces se realizează printr-o conductă izolată (8) care leagă motorul de uscător.
Excesul de căldură în acest caz este utilizat ca încălzire în fabricã.
9
Camera electrică, transformator, generator și zona de birouri.